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混凝土强度不够,均质性差的原因及解决方式?

文章来源:建新机械  发布时间:2017-03-15 08:51
       产生的原因:
       1、搅拌机计量设备故障,坍落度失控,混凝土强度离散性大。
       2、原材料中水泥存放的时间太长或者存放的地点太过潮湿,活性降低,从而使得水泥的粘凝功能受损,而在掺和量中,使用的比例不当。
       3、混凝土的配比度不准,而在施工中随意地乱加水,使水灰比增大。
       4、混凝土加料顺序颠倒,搅拌时间不够,拌合不匀。
       5、冬期施工,拆模过早或早期受冻。
       6、在终凝后的养护不够充分,再加之混凝土的制作本身就存在问题。
       7、混凝土试块制作未振捣密实,养护管理不善或养护条件不符合要求,在同条件养护时,早期脱水或受外力砸坏。
       防治措施:
        1、水泥应有新鲜无结块。砂、石子粒径、级配、含泥量等应符合要求,严格控制混凝土配合比,保证计量准确,混凝土应按顺序拌制,保证搅拌时间和拌匀。防止混凝土早期受冻,冬朋施工用普通水泥配制混凝土,强度达到30%以上,矿渣水泥配制的混凝土。
       2、当混凝土强度偏低,可用非破损方法(如回弹仪法,超声波法)来测定结构混凝土实际强度,如仍不能满足要求,可按实际强度校核结构的安全度,研究处理方案,采取相应加固或补强措施。
       3、施工现场取样应在搅拌运输车卸料过程中的1/4~3/4之间抽取,数量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍,且不得少于0.02m3。
       4、加强试块养护,标养试件成型后覆盖表面,以防水分蒸发、脱水,隔天拆模后,应放入温度为20±1℃、湿度为95%以上的标准养护室中养护。
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